電纜需要在現場進行分接，可靠性差，即便是預制分支電纜也尤其明顯的缺點，高壓母線槽生產，主要是需要向工廠定制高壓母線槽，其分支連接方式采用開口的“C"型抱箍，時間一久，加上每一個分支頭的價格不菲，因此預制分支電纜至今應用面仍不廣。任何一個樓面需要切斷電源，母線槽無須斷電，只要在空載的情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險的。

確保到位后運用扭力扳手鎖緊；應將需連接的兩節(jié)三相四線制高壓共箱母線槽導體的端頭部分相互平行對準，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。

母線槽安裝環(huán)境往往不是潔凈場所，因此安裝時須防止建筑垃圾進入接頭內，在接頭進行安裝封板前，應該用吸塵器進行清掃。有的單位將母線槽的機加工和總裝處在同一大車間內，這是錯誤的布局，兩者須分布在兩個相互隔離的車間內，才能避免機加工產生的金屬屑，由于人員的走動而進入母線槽殼體內。

當找到三相四線制高壓共箱母線槽的故障時更夠迅速的進行隔離，隔離后在進行對母線恢復送電﹐要能夠考慮用外來電源的停電送電，以免聯路線在的跳閘。當找到故障點時假如不能夠進行隔離，若系雙母線中的一組母線故障時，應迅速對故障母線上的各元件檢查，確認無端障后，冷倒至運行母線并恢復送電，聯路線要防止非同期合閘。當經由一系列的調查找不到故障時應用外來電源進行送電。

母線裝置安裝前，建筑工程應具備下列條件：

1、基礎、構架符合電氣設備的設計要求；

2、屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；

3、室內地面基層施工完畢，井在墻上標出抹平標高；

4、基礎、構對于結構尺寸較大的構件，由于受鋅鍋、鍍槽、烘箱等的限制，高壓共箱母線槽一般只能采用涂防銹漆的方法來處理。它雖然具有成本低、使用方便等特點；但防腐蝕能力較差。